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精益管理
精益基础知识
[发布时间：2015-08-13 11:53 |浏览次数：次]
一、概述
精益生产的起源
精益生产起源于20世纪50年代日本丰田汽车公司的“丰田生产系统（TPS）”，由大野耐一、新乡重夫、岩田良树等人创造并完善。
1950年，日本的丰田英二考察了美国底特律的福特轿车厂（当时每天生产轿车7000辆），大野耐一进行了一系列的探索和实验，根据日本的国情，提出了解决方案，经过30多年的努力，形成了完整的丰田生产系统，使日本的汽车工业超过了美国，产量达到了1300万辆，占世界汽车总量的30%以上。日本经济的腾飞在很大程度上得益于丰田生产系统。
美国人深入研究日本人的成功经验，由麻省理工大学组织专家学者，在汽车工业中探索大量生产方式与丰田重型产方式的差别，最后由詹姆斯、丹尼尔等人写了《改变世界的机器》一书，在80年代中期被欧美企业纷纷采用。随着微利时代的来临，精益生产模式成为企业竞争的有力武器。
精益生产的核心
消除一切无效劳动和浪费，它把目标确定在尽善尽美上，通过不断的降低成本、提高质量、增强生产的灵活性，实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中的优势；
通过不断追求完美，消除企业所有环节上不增值的活动，识别和消除浪费（无附加价值），来达到降低成本、缩短生产周期和持续改善的目的。
推行精益的目的
精益生产是一种解决问题的方法，用精益的方式来打造企业自身的管理模式；
通过精益的持续改善，来保持和增强企业的市场竞争力；
提供给员工稳定的工作保证，安全、健康的工作环境与工作方式；
精益生产涉及的工具内容知识
二、提供服务
三、价值收益
