铸剑企业管理咨询（上海）有限公司

单件流定义

    一个流生产是指从毛坯投入到成品产出的整个制造加工过程，零件始终处于不停滞、不堆积、不超越，按节拍一个一个的流动的生产方法。 
它的含义包括： 
1、每道工序加工完一个制件后立即流到下一工序； 
2、工序间的在制品数量不超过紧前工序的装夹数量； 
3、 制件的运动不间断、不超越、不落地； 
4、生产工序、检验工序和运输工序合为一体； 
5、只有合格的产品才允许往下道工序流。

实施一个流的前提

1、单件流动----将浪费显现化，消除批量不良；
2、按工艺顺序布置生产设备----消除搬运的浪费；
3、生产速度同步化----消除在制品堆积与等待的浪费；
4、多制程操作的作业----可实现制程合并,少人化；
5、作业员的多能化----作业标准化,制程合并；
6、走动作业----多制程作业,便于发现问题；
7、机器设备的小型化----易于生产线变更,节省空间,大型设备未必就是最好的；
8、生产线最短距离的布置（U型化）----消除走动的浪费、最经济的作业布置方式。

单件流能够解决问题

1、产品生产周期长，占压大量资金
2、企业在制品过多，库存大量积压
3、操作布局不合理，多人工作
4、工作过程中存在大量浪费，成本很高
5、生产效率低下，经常需要加班来满足客户需求
6、产品一次合格率低下，不能够及时发现不良品

1、提高企业形象，给客户更多的信任。
2、尽可能减少不增值价的工序和多余动作，以此来提高生产效率。
3、在制品减少，实现物流的快速流转。
4、 缩短生产周期。
5、合理地配置和使用设备、人员等资源。
6、灵活性大， 容易适应市场与计划的变更。
7、避免批量质量缺陷。
8、及时发现品质不良，早日解决问题，从而为企业开源节流。
9、提升员工职业素养，调动员工的积极性。