铸剑企业管理咨询（上海）有限公司

防差错定义：

    防错法（日文称Poka-yoke），是指运用智慧和独创性开发出一个能确保任务总是能被正确完成的装置的方法。
   它可以是任何一种机械装置，它能够防止人为错误的发生或者是让人一眼就能够找到出现错误的位置。
   Poka-yoke装置的用途包括两个方面：(1)杜绝产生特定产品缺陷的原因；(2)通过廉价的手段对生产产品进行逐一的检查，以确定其是否合格。

预防错误的两个途径

1、设计环节防错

重新设计产品
消除犯错误的条件
重新进行对称或不对称设计
改变材料
改变组件的类型、特征或供应商

2、加工环节防错

改变或增添工具
改变加工步骤
增加使用清单、模板或测量仪
执行控制图表

防错的三个等级

等级一，发现：在已经发生之后发现错误
    清单，电脑提醒，手工拼写检查
等级二，警告：当错误正在发生时提醒你
    传感器、闹钟、控制图表，计算器，自动拼写检查
等级三，防止：防止你犯错误
    消除犯错条件，自动控制，拼写“自动更正器”

防差错技术（POKA-YOKE）能够解决问题

1、产品存在缺陷，产品一次合格率较低
2、生产过程中由于不确定因素造成大量时间浪费，生产效率低下
3、经常发生操作安全事故
4、生产成本较高
5、交货期长

1、能够消除产品缺陷、提高产品一次合格率；
2、提高人力资源利用率，可以让操作人员节省精力以去从事其他增值活动；
3、减少装夹时间，从而减少加工时间以提高生产能力；
4、提高安全性；
5、减少对熟练工人的依赖；
6、改善操作人员的工作态度；
7、减少返工率，缩短交货期；
8、消除疏忽可提高客户满意度和质量；
9、不断改进产品、服务或过程以提高信誉。