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质量提升 Quality improvement
IE工业工程
[发布时间：2015-08-06 17:18 |浏览次数：次]
一、概述
IE概述
IE英文为(industrial engineering),中文翻译为工业工程.发展历程为:起源于19世纪美国人泰勒，他最先提出了时间研究，被后人称为工业工程之父。成功应用于福特汽车公司,使福特汽车公司迅速崛起.在七十年代流行于欧美日等发达国家。
IE是一门所谓IE是对综合人、材料、设备、能源等所有系统进行设计、改善、稳定化为目的的。集技术与管理于一体的边缘科学。将综合后的所有系统进行稳定化时，为了显示和评价形成的结果，使用工学分析或设计原则与技法，同时使用数学、自然科学、社会科学等专业知识或技法。
简而言之, 就是运用人、机、料、能、信做最有效的组合。 以达到低成本的输入高效益的产出(OUT PUT)
IE目标:是设计一个生产系统及该系统的控制方法，使之成本最低,具有特定的质量水平，并且这种生产必须是在保证工人和最终用户的健康和安全的条件下进行。
二、提供服务
IE能够解决问题
（1） 在一些闭塞的家族式企业中，企业主的观念不够开放，不愿公办厂各方面的问题，也不愿提供周全的资料，没有资料工业工程师就无从下手解决问题。
（2） 人类守旧的观念，拒绝改变，因此工业工程师即无从施展所长。
（3） 一件新事物要经过学习的过程，人们才能驾轻就熟地应用，而学习的起步总是比较困难且成效不显着，因此人们即使费力些，也宁可继续使用习惯了的旧方法、旧东西。
改善(IE)七大手法与方向
（1）动改法 改善人体动作的方式,减少疲劳使工作更为舒适、更有效率，不要蛮干。
（2）防错法 如何避免做错事情，使工作第一次就做好的,精神能够具体实现。
（3）五五法 借着质问的技巧来发掘出改善的构想。
（4）双手法 研究人体双手在工作时的过程，藉以发掘出可资改善之地方。
（5）人机法 研究探讨操作人员与机器工作的过程，藉以发掘出可资改善的地方。
（6）流程法 研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系，藉以发掘出可资改善的地方。
（7）抽查法 借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象。
三、价值收益
IE收益
（1）IE的核心是降低成本，提高质量和劳动生产率
把降低成本，提高质量和劳动生产率联系起来综合研究，追求生产系统的最佳整体效益。
（2）IE是综合性的应用知识体系
IE的综合性集中体现在技术和管理的结合上，IE从提高生产率的目标出发，不仅要研究和发展制造技术、工具和程序，而且要提高管理的水平，改善各种管理与控制，使人和其他要素（技术、机械、信息等）有机协调，使技术发挥最佳效用。
（3）注重人的因素
生产系统的各组成要素中，人是最活跃和不确定性最大的因素。IE在实现其目标，在进行系统设计，实施控制和改善的过程中，都必须考虑到人和其他要素之间的关系和相互作用，以人为中心进行设计；IE十分重视研究人的因素，包括人-机关系、环境对人的影响（生理心理等）；人的工作的主动性、积极性和创造性，使人发挥能动作用。
（4）IE面向微观管理
为了减少浪费，降低成本的目的，IE重点面向微观管理；从工作研究、作业分析、动作和微动作分析到研究制定作业标准，确定劳动定额，从各种现场管理优化到各职能部门之间的协调和管理改善等都有需要IE发挥作用。
（5）IE是系统优化技术
IE所强调的优化是系统整体的优化，不单是某个生产要素或某个局部对象的优化，最终追求的是系统整体最佳效益。所以IE从提高系统总生产率这一总目标出发，对各种生产资源和环节作具体研究，统筹研究、统筹分析、合理配置；对种种方案作分析比较，寻求最佳的设计与改善方案，这样才能发挥各要素和各子系统的功能，使之协调有效地运行。IE咨询方式
顾问师到厂指导【现场诊断、方案推行、手把手指导】
咨询部远程服务【方案设计、解决现场难题、综合把握】
技术综合部服务【客户沟通、咨询质量反馈、顾问调配】
