质量功能展开(QFD)_铸剑企业管理咨询（上海）有限公司

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质量提升 Quality improvement

质量功能展开(QFD)

[发布时间：2015-08-25 10:34 |浏览次数：次]

一、课程背景

【课程背景】
　　您的公司在引进一项对于公司的生存和发展至关紧要的新产品或新服务时，是否面临战略性的选择问题?可以设想有一种方法，在您尝试之前就能告诉您该项目的潜在功能，能够帮助你降低从开发设计到正式生产的30%时间，而且能够提高产品质量和降低项目投入成本。这种方法就叫做Quality(质量)、Function(功能)与Deployment(展开)，简称QFD。

二、培训对象

【培训对象】
　　参与产品开发的技术人员、设计人员和管理人员
　　采购工程师、质量工程师、工艺工程师及制造工程师
　　研发部工程师、质量部人员、品质工程师等

三、课程目的

【课程目的】
　　1、理解质量功能展开在汽车工业领域中对整车和零部件设计和开发的重要性
　　2、了解质量功能展开的基本原理
　　3、学会技术、可靠性和成本的展开相结合的方法
　　4、具备能力建立适合于本公司产品开发所需的质量功能展开的途径和方法
　　5、学会各种开展QFD质量功能展开的工具方法
　　6、具备QFD实际应用能力，并能适合于自己所在公司的实际情况开展相关质量功能展开工作

四、课程设置

【课程设置】
　　1天

五、课程大纲

【课程大纲】
一、导论
　　1、顾客在设计中的作用
　　2、传统设计与QFD的区别
　　3、QFD应用环境评估
　　4、产品品质策划的五大循环
二、QFD分析流程
　　1、产品设计的程序
　　2、开发的关键步骤
　　3、同步工程的应用
　　4、QFD实施的八个阶段
三、如何确定优先考虑的顾客群
　　1、顾客群
　　2、衡量
　　3、分级
　　4、分析等级过程法
四、理解你的顾客
　　1、顾客之声
　　2、使用环境
　　3、Kano模型
　　4、树形需求品质和优先考虑的需求品质
　　5、从顾客需求提炼产品特性
五、产品设计展开
　　1、需求品质
　　2、产品竞争性
　　3、品质屋（HOQ）矩阵
　　4、市场标杆数据
　　5、规格确认、规格冲突处理
　　6、风险评估的方法
六、零件设计展开
　　1、零件设计展开的步骤
　　2、零件品质屋的构建
　　3、零件设计目标确定
　　4、关键特性的分解
　　5、从交互作用到解决方案
七、生产工艺设计展开
　　1、生产工艺设计目标
　　2、生产过程设计的输入与输出
　　3、构建过程品质屋
　　4、交互作用评估
　　5、品质屋审查
八、品质控制技术展开
　　1、品质控制展开的步骤
　　2、构建过程控制品质屋
　　3、交互作用评估与解决方案
　　4、重要控制点的识别
　　5、各类制程的控制方法
　　6、品质异常反应计划