铸剑企业管理咨询（上海）有限公司

　　单件流是完美无缺地满足精益生产的工作方式，流程中的每一步都以最小批量在一个节拍的时间内产出下步所需要的产品，可以建立连续的不间断地生产流程。它要求流畅的、有节奏的、平稳的，注重整体效率的生产，每一步都应如此，不能快也不能慢，就像心跳一样必须保持自己的规律。而现实中的情况往往不像我们想象的那么简单和美好。这样的一种生产方式在具体的实施和执行过程中，我们会遭遇到很多意想不到的困难和情况。那么我们又该如何规避和应对这些可能产生的困难呢？

　　生产管理人员、IE工程师、品质管理人员、生产计划人员

　　1、正确的认识工厂的浪费，发现根除浪费的方法
　　2、合理的配置资源，以适应当今少量多样的生产模式
　　3、提升工厂整体竞争力
　　4、实施一个流生产的条件及策略?
　　5、使企业适应市场与计划的变更?

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一、均衡化生产
　　1、均衡化生产的定义
　　2、如何消除不均衡现象
　　3、实现均衡化生产的前提条件
  　　1） “5S“管理
　  　2）小批量生产
　　  3）快速换线
　　  4）零不良生产
　　  5）设备无故障化实现
　　  6）问题处理能力培养
　　  7）设备小型化和专用化
　　  8）生产同期化速度
　　  9）多能工生产

二、生产流程化
　　1、生产流程化定义
　　2、理想化流程的条件
　　  1）生产流程理想化
　　  2）设备布置理想化
　　  3）产线布置理想化
　　  4） 产品排线理想化
　　  5）作业工序理想化
　　  6）生产速度同期化
　　  7）一人多机作业化
　　  8）作业方式站立化
　　  9） 问题处理及时化

三、一个流生产要素
　　1、前置时间
　　2、前置时间模型
　　3、节拍时间
　　4、如何求节拍时间
　　5、后道工序领取
　　6、推动式生产方式（传统）
　　7、拉动式生产方式
　　8、看板
　　9、看板的功能

四、一个流生产的意义
　　1、基本思路
　　2、河流式生产
　　3、作业形式
　　4、人和方法
　　5、机器设备