铸剑企业管理咨询（上海）有限公司

    说到精益生产，马上会有人想到5S，但是5S和精益生产到底是什么关系？有的企业为什么推行5S那么多次，可是结果都不太理想，最终导致精益管理推行失败而告终呢？有的企业推行精益管理，就只把5S做好，就已经效果明显，差不多精益管理做好了一小半了呢？
    提起5S，有点精益常识或者基础的企业都知道，企业内从上到下都会说10个字，整理，整顿，清扫，清洁，素养（日文版），但是很少有企业的5S推行，能够标准化，系统化，日常化，和持续改善，作为一切改善的基石，5S工具的运用，理解层面的不同和意识的不足造就了现在企业“形俱而神不是”，现场也有很多标示，也有划线定位，每次提及5S的时候都是全场大扫除……
    去企业推行精益生产，要求先做5S，很多企业说我们前几年做过5S，最近几年也在做5S，但是咨询公司一来又要我们开始做5S，我们是要做精益生产！！！但是从现场调研来看，企业确实有多年5S推行下来的不同的痕迹，只能说经历很丰富，但是没有取得成功；同时对5S在精益生产中的作用理解的还是不到位。
    “5S现场管理”，是精益生产中，最基础、最有效、最可行、最直观的一个专题。“5S是精益生产的根基”。没有基础管理5S，就没有精益生产。精益生产能够帮助企业减少浪费，增加盈利；利润从哪里来？从过程管理中来，过程的中心在哪里？现场！现场！现场！而现场管理是基础管理5S的范畴。只有搞好了基础5S，才能够很好的进行精益生产的改善，物流、TPM、标准化、快换等精益生产模块的推进才能够一蹴而就，事半功倍！
    当然在推行5S与精益生产过程中企业的整体意识转变也是十分重要的！
    现场管理水平的体现，是在员工？是在中层？是在高层？我们听过很多声音，加强管理，提升现场的管理水平，我们也听过很多口号，看见过很多标语，比如某家企业就是车间现场，楼梯走道挂满了5S宣传标语，但探究到实质，企业的现场令人堪忧—意识没有达到，这个上到高层，下到基层。现状是高层需求，中层策划推动，现场员工执行，这在大多是企业是普遍现象，都需要美观，整洁，有序的生产现场，目标都是好的，结果却始终出不来。
    5S与精益生产需要高层意识。对于本企业来说，5S放入什么样的地位和高度，是迎接检查，满足客户参观，改善员工工作环境，打造企业的文化，还是持续不断的作为改善的基石，放在什么位置？有没有高层参与，有没有对过程和细节的掌控，高层的重视，高层的参与，高层的检查，高层的激励，高层的……，需要值得去深究，因为我们都了解一句话：细节决定成败。越是简单的东西越是难做，这是通病。
    5S与精益生产需要中层意识。很多企业都开始推行5S管理，甚至是6S，7S，8S，9S，或者有的都已经到了10S……，在这个速成，快速发展想要抓住机遇的时代，我们的心态急切了，我们认知的5S是站在前人的肩膀上，而我们看的高，看得远，所以我们认为简单了。理解的水平就决定了公司的5S现状，问题要探究本质。5S是要逐步推进的，每个S都是递进的关系，简单的说，我没有做好整理，就根本不能做整顿，做了也是后期持续不断的困扰，也是奠定不了基础，也是不足以持续，整理=区分要和不要的物品，留下要的，处理掉不要的，简单的说要的基准是什么，不要的处理标准是什么，且说的是1S整理，何况乎后面几个呢？所以我们作为工具的使用者和推动者需要多想想，多问问那每10个字，你会发现大有不同，其次是稳定好心态，一步一个脚印的去实施5S。
    5S与精益生产需要基层意识。我们每个人的家里干净不干净？在家里你知道你的厨房在哪里，你知道你冰箱里面有什么可以吃，你知道你家里有几个人，你知道你家里谁身体不好，你知道……你知道很多，为什么？因为那是你的家！而在工厂里出现“5S不就是大扫除吗，拖拖地，擦擦机台……也有些员工说了我来打工就是赚钱的，没有时间打扫卫生……”的声音，是因为我们从一开始就没有让员工把你这里当"家"，这个这不怪员工，员工是最可爱的人，员工也是公司里面最有价值的人，因为他们制造出了产品=他们制造出了Money，所以我们要去想这是为什么？没有让员工对他的岗位当成是家，没有把机器当成他的宝贝，没有把材料当成他的钱，等等诸如此类的内容，我们缺失的太多，没有营造家的感觉，没有户主对这个家负责，没有对和睦家庭进行评定和表扬，我们都在做一件事情"大扫除"，因为已经或者只能这样了。
    在推行过程中，很多时候提到员工素质，提到工人文化，提到……，这些都是不深入、不彻底的理解，因为一个企业的素养是在每个佩戴你工作证、穿你厂服的人所表现出来的行为，这些行为的总和就是素养，练就企业内在的功力，彰显出外在的感觉，而这些直接体现在员工，在你的流程，最终才输出结果—现场管理水平。
    所以说精益生产为什么总提到5S，是因为5S是精益管理的基础，持续改善就是对现场不断进行5S改善！